絲桿安裝常見問題

絲桿安裝常見問題
1.DN值定義為何？DN值的安全極限？
DN值定義
以DmN值來(lái)評(píng)定滾珠絲杠高速性，Dm為滾珠絲杠上下滾珠之中心圓
直徑（P.C.D），N為絲杠回轉(zhuǎn)數(shù)，所以DmN值即表示滾珠之公轉(zhuǎn)速
度，DmN值即為該滾珠絲杠的設(shè)計(jì)高速極限。為方便計(jì)，以絲杠外徑D取代Dm。以50ψx 30 滾珠絲杠而 言，當(dāng)絲杠*
大回轉(zhuǎn)數(shù)為3000rpm時(shí)，DN值可達(dá)15萬(wàn)，進(jìn)給速度為 90 m/min。  
2.高DN值與高導(dǎo)程的應(yīng)用差異性為何?
高進(jìn)給、高負(fù)荷、高剛性→自動(dòng)化及行業(yè)機(jī)器高進(jìn)給、高負(fù)荷、高剛性、高定位、高轉(zhuǎn)速→高速工具機(jī)及綜合加工中心 
3.高DN值與高導(dǎo)程的差異性 
設(shè)計(jì)理念:
高導(dǎo)程 :  以絲杠導(dǎo)程增加，提升進(jìn)給速度
高DN值 :  回轉(zhuǎn)數(shù)與導(dǎo)程之有效平衡考量如精度、動(dòng)靜負(fù)荷、臨界速度、 慣性力誘發(fā)振動(dòng)、溫升等高速化引發(fā)的問題。
4.工具機(jī)與射出機(jī)滾珠絲杠之比較為何?
工具機(jī) 射出機(jī)
．定位 ．負(fù)荷
．一般行程 ．短行程（潤(rùn)滑點(diǎn)）
．一般壽命 ．耐久性
．表面剝落即不堪使用 ．不能傳動(dòng)即不堪使用
．疲勞損壞以螺母為先 ．疲勞損壞以絲杠為先
5.自潤(rùn)式滾珠絲杠之比較 
6.絲杠材質(zhì)及特性為何？ 
材質(zhì) 滾珠絲杠之絲杠材質(zhì)一般是使用高碳合金鋼（參照下表）等材質(zhì)；
特性 高碳合金鋼含碳量達(dá)0.45％以上，適合感應(yīng)熱處理，能使材料具有良好的表面硬度及表面耐磨耗性，滾珠絲杠因此具有優(yōu)良的使用壽命；同時(shí)由于材料的心部未麻田散鐵化而保持變韌鐵組織，抗拉強(qiáng)度高而韌性強(qiáng)，故絲杠不易因?yàn)闆_擊性的負(fù)荷而發(fā)生斷裂。項(xiàng)目 材質(zhì)編號(hào)
 BSI DIN AISI JIS
絲杠 EN43C 1.1213 1055 S55C
   1.7225 4140 SCM440H
 EN19C 1.7228 4150 SCM445H
螺母 EN34 1.6523 3310 SNCM220（21）
 EN36  8620 SCM420H
    SCM415H
鋼珠 EN31 1.3505 52100 SUJ2
7.螺母材質(zhì)及特性如何？
材質(zhì) 滾珠絲杠之螺母材質(zhì)一般是使用SCM415H、SCM420H、SNCM220等低碳合金鋼（參照下表）。
特性 低碳合金鋼適合使用滲碳淬火的熱處理硬化方式，使材料具有良好的表面硬度及表面耐磨耗性，滾珠絲杠因此具有良好的使用壽命；同時(shí)由于材料的心部未麻田散鐵化而保持變韌鐵組織，抗拉強(qiáng)度高而韌性強(qiáng)。
項(xiàng)目 材質(zhì)編號(hào)
 BSI DIN AISI JIS
絲杠 EN43C 1.1213 1055 S55C
   1.7225 4140 SCM440H
 EN19C 1.7228 4150 SCM445H
螺母 EN34 1.6523 3310 SNCM220（21）
 EN36  8620 SCM420H
    SCM415H
鋼珠 EN31 1.3505 52100 SUJ2
8.滾珠絲杠的預(yù)壓產(chǎn)生方式有哪幾種設(shè)計(jì)？其差異為何？ 
A.１．單螺母預(yù)壓：（包含過(guò)大鋼珠預(yù)壓方式、導(dǎo)程偏移預(yù)壓方式）
２．雙螺母預(yù)壓：（包含：拉伸預(yù)壓方式、壓縮預(yù)壓方式）  
B.１．過(guò)大鋼珠預(yù)壓方式：（以鋼珠大小，調(diào)整預(yù)壓） 
２．導(dǎo)程偏移預(yù)壓方式：（加大節(jié)距或縮小節(jié)距）
特征：在螺母節(jié)距上作δ值的偏移來(lái)取代傳統(tǒng)雙螺母預(yù)壓方式，此方式較適用于中輕預(yù)壓，將預(yù)壓力設(shè)計(jì)在5%動(dòng)負(fù)荷以下。
３．拉伸預(yù)壓方式
特征：使用一過(guò)厚的預(yù)壓片將兩個(gè)螺母外張方式達(dá)到預(yù)壓之效果，此為HIWIN精密級(jí)滾珠絲杠*常使用的方式。 
４．壓縮預(yù)壓
特征：由較薄的預(yù)壓片，再以螺栓將兩螺母鎖緊一起，達(dá)到預(yù)壓之效果。
9.絲杠、螺母及鋼珠其硬度為多少？
研磨級(jí)絲杠、螺母：58~62HRC
轉(zhuǎn)造級(jí)絲杠、螺母：56~62HRC
鋼珠：62~66HRC 
10.滾珠絲杠何時(shí)需要預(yù)壓？預(yù)壓對(duì)有何優(yōu)缺點(diǎn)？
A. 機(jī)器精度要求高，而機(jī)器的背隙上限值小的時(shí)侯（如配合直線導(dǎo)軌使用可以使機(jī)器的反向運(yùn)動(dòng)背隙接近于零）。
B. 優(yōu)點(diǎn)： 消除背隙；消除背隙可使機(jī)械傳動(dòng)的精度更為穩(wěn)定，且機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的剛性提高。
缺點(diǎn)： 降低機(jī)械效率，預(yù)壓若過(guò)大會(huì)產(chǎn)生溫升問題及壽命降低，所以滾珠絲杠的預(yù)壓必須設(shè)定在一合理范圍內(nèi)。
11。 滾珠絲杠之潤(rùn)滑油脂如何選用？ 
一般建議以軸承潤(rùn)滑油為滾珠絲杠之潤(rùn)滑油，如要使用油脂則建議以鋰皂基的油脂。油品的黏度選用是依操作速度、工作溫度及負(fù)荷的情形來(lái)做選擇。高速時(shí)，建議使用的潤(rùn)滑油為40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍32～68 cSt （ISO VG 32～68）（DIN 51519）。低速時(shí)，建議使用的潤(rùn)滑油為40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍在90 cSt （ISO VG 90）以上。用于高速且重負(fù)載的時(shí)后，必須以強(qiáng)制冷卻來(lái)降低溫度，且可藉由中空絲杠通入冷卻油或水來(lái)達(dá)到冷卻效果。